Анна С (annastorm) wrote,
Анна С
annastorm

Categories:

Ralf Ringer - они крутят Землю

IMG_2483.JPG
"Мы не меряем Землю шагами, Понапрасну цветы теребя, - Мы толкаем ее сапогами - От себя, от себя!"
В.С. Высоцкий



Эта обувь известна каждому в России и не только по звучному девизу и рекламе "Крутящие землю", но и как самая популярная обувь. Название иностранное и я наивно думала, что и производство тоже за бугром. Однако оказывается компания наша родная, отечественная и один из заводов находится в Москве. Поэтому мне было очень приятно когда меня пригласили на экскурсию на фабрику обуви, спасибо сообществу mosblog и пресс-службе фирмы Ralf Ringer.

Никогда не была на производстве обуви и было очень интересно узнать процесс изнутри. Кто бы мог подумать, что пошив обуви такая сложная вещь.

IMG_2235.JPG
2.

Все начинается здесь в экспериментальном цеху. Здесь рождаются новые модели и проходят испытания. Новая коллекция - это коллективный труд маркетологов, модельеров, инженеров, продавцов и даже покупателей.

IMG_2228.JPG
3.

В производстве сейчас до 70% составляют отечественное сырье. На сегодняшний день Ральф Рингер самый крупный производитель обуви в России, 1,8 млн пар в год. Фирме принадлежит три фабрики: в Москве, в Зарайске, во Владимире. Во Владимире изготавливают колодки. В Москве цеха экспериментальный, раскройки, пошива, упаковки.

IMG_2222.JPG
4.

Здесь увидеть процесс изготовления обуви сложно, ведь модельеры конструируют обувь поштучно.

IMG_2236.JPG
5.

IMG_2240.JPG
6.

Все аппараты в экспериментальном цеху точно такие же как и на производстве.

IMG_2244.JPG
7.

IMG_2246.JPG
8.

В экспериментальном цеху хранятся все модели когда либо созданные на предприятии.

IMG_2248.JPG
9.

Немного истории предприятия. В 1996 году с конвейера сошла первая пара обуви Ральф, а в год производство составило 30 тыс. пар. Тогда фабрика пошивала только мужскую обувь. Уже на следующий год объем производства удвоился, а предприятие расширилось благодаря покупке фабрики "Буревестник". К 2000 году фабрика производила 220тыс пар и именно в этом году появился рекламный слоган «крутящие землю». Обувь Ральф Рингер за эти году получила массу наград и нашла своего покупателя. В 2010 году линейку обуви пополнила женская коллекция, а в 2014 году появилась детская серия.

IMG_2251.JPG
10.

IMG_2259.JPG
11.

Посмотрим как же это делают. Все начинается в этом цеху, наверное можно его назвать цехом раскройки.

IMG_2262.JPG
12.

На специальной машине в автоматическом режиме производится оценка и выявление деффектов в коже, а также сканирование помогает наиболее рационально раскроить кусок.

IMG_2267.JPG
13.

Обувь сделана из настоящей кожи российского производства. Качество отличное.

IMG_2269.JPG
14.

IMG_2276.JPG
15.

На автоматическом плоттере кожу раскраивают.

IMG_2272.JPG
16.

Также на производстве есть специалисты, которые оценивают качество кожи и выявляют деффекты.

IMG_2280.JPG
17.

На предприятии мы видели три резчика по коже.

IMG_2300.JPG
18.

IMG_2303.JPG
19.

IMG_2302.JPG
20.

Для вырубки деталей на каждую модель производят металлические трафареты. Каждый ботинок сшит сотни таких частей.

IMG_2277.JPG
21.

Вот такие машины помогают вырезать детали из цельного куска кожи или меха.

IMG_2284.JPG
22.

IMG_2286.JPG
23.

IMG_2288.JPG
24.

На предприятии работает много мужчин, ведь работа не из легких.

IMG_2290.JPG
25.

Здесь делают тиснение на стельках.

IMG_2292.JPG
26.

На этой машине оформляют пятку. Кстати самой сложной обувью в производстве считается женские туфли с открытой пяткой.

IMG_2294.JPG
27.

Уже почти ботикок.

IMG_2296.JPG
28.

Чтобы можно было придать форму обуви на производстве делают техническую шнуровку, в ручную.

IMG_2309.JPG
29.

IMG_2308.JPG
30.

Склейка частей ботинка

IMG_2312.JPG
31.

IMG_2313.JPG
32.

Вот такие заготовки приходят из цеха раскройки.

IMG_2317.JPG
33.

Этажом цех пошива и подготовки деталей обуви. Девушка прокрашивает края для красоты.

IMG_2318.JPG
34.

На таких машинах обрабатывают края и наносят логотип

IMG_2323.JPG
35.

IMG_2326.JPG
36.

IMG_2327.JPG
37.

IMG_2328.JPG
38.

IMG_2329.JPG
39.

Вот по такой схеме сшивают ботинок. Невероятно сложно!

IMG_2332.JPG
40.

А знаете как делают те прикольные дырочки на ботинках?

IMG_2336.JPG
41.

Вот в таких машинах.

IMG_2338.JPG
42.

Здесь лазер наносит перфорацию

IMG_2342.JPG
43.

IMG_2335.JPG
44.

Потом пылесосом удаляют вырезанные кусочки кожи.

IMG_2343.JPG
45.

Склеивание деталей. Клей дорогой итальянский, пока аналога российского ему нет.

IMG_2344.JPG
46.

IMG_2348.JPG
47.

Сглаживание, уплотнение краев, чтобы при сшивании было удобно

IMG_2352.JPG
48.

В пошивочном цехе настоящий конвейер. Старший сотрудник формирует задание и направляет швее. Когда задание сделано контейнер по нижней линии едет обратно.

IMG_2356.JPG
49.

Пульт управления конвейером

IMG_2358.JPG
50.

IMG_2362.JPG
51.

Формирование стельки

IMG_2366.JPG
52.

Здесь работают с клеем поэтому повсюду вытяжки.

IMG_2368.JPG
53.

IMG_2372.JPG
54.

IMG_2379.JPG
55.

Еще один конвейер. Здесь к колодке со стелькой прикрепляют остальную часть ботинка.

IMG_2382.JPG
56.

IMG_2384.JPG
57.

IMG_2394.JPG
58.

IMG_2406.JPG
59.

IMG_2426.JPG
60.

Работник обводит специальным серебряным карандашом, чтобы дальше проверили и подогнали верхнюю часть ботинка к подошве.

IMG_2444.JPG
61.

Здесь как раз корректируют, чтобы ботинок идеально сел на подошву. На предприятии почти на каждом этапе контролируют качество продукции.

IMG_2448.JPG
62.

Шлифовка подошвы для лучшего склеивания.

IMG_2460.JPG
63.

IMG_2486.JPG
64.

IMG_2489.JPG
65.

IMG_2491.JPG
66.

IMG_2494.JPG
67.

В конце полировка специальным воском

IMG_2495.JPG
68.

Повсюду можно увидеть уже готовые изделия

IMG_2496.JPG
69.

Последний штрих - шнуровка ботинка

IMG_2498.JPG
70.

IMG_2500.JPG
71.

IMG_2501.JPG
72.

Вот подошва будущих босоножек. Она отлита единым целым и поэтому прочная, каблук не сломается

IMG_2514.JPG
73.

IMG_2516.JPG
74.

Мне понравились мокасины, у меня почти такие же.

IMG_2531.JPG
75.
Спасибо за познавательную экскурсию пресс-служде компании Ralf Ringer

IMG_2548.JPG
76.

С 2006 года Ральф Рингер производит молодежную обувь под маркой Пиранья

IMG_2549.JPG
77.

После этой экскурсии мне сталj понятно почему обувь стоит сейчас не три копейки. В ее производство вложено столько труда, а процесс так сложен, что цена оправдана. А еще я убедилась, что обувь сделана из натуральных материалов и в ручную.

Благодарю за блог-тур сообщество московских блогеров mosblog



Tags: мосблог, производство, промышленный туризм
Subscribe
Buy for 150 tokens
Buy promo for minimal price.
  • Post a new comment

    Error

    default userpic

    Your IP address will be recorded 

    When you submit the form an invisible reCAPTCHA check will be performed.
    You must follow the Privacy Policy and Google Terms of use.
  • 13 comments